01總體要求

1.1  廢氣污染防治應(yīng)滿足相關(guān)要求并遵循“分類收集、集中處理、達(dá)標(biāo)排放”的原則。

1.2  大氣污染治理工程的設(shè)計、施工、驗收和運行維護(hù)應(yīng)滿足HJ2000的技術(shù)要求。

1.3  應(yīng)選擇先進(jìn)、可靠、實用、的工藝技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)廢氣污染物經(jīng)處理后保持穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。廢氣治理工程應(yīng)避免或減少二次污染,避免使用能耗高的設(shè)備和環(huán)境危害大的處理藥劑,采用的處理工藝應(yīng)能減少水耗、電耗、物耗。

1.4  處理單元和管線布局科學(xué)合理,具有較高的性,易操作性。各結(jié)構(gòu)單元名稱和功能等應(yīng)標(biāo)識明晰、提示明確,便于識別和操控。

1.5  有揮發(fā)性有機廢氣(VOC)產(chǎn)生的生產(chǎn)線對有機廢氣的收集率和凈化率需滿足深府[2017]1號文的要求。

1.6  工業(yè)有機廢氣治理工程的設(shè)計、施工、驗收和運行應(yīng)滿足HJ2026、HJ2027的技術(shù)要求。

1.7  各種規(guī)模的袋式除塵工程的設(shè)計、施工與安裝、調(diào)試與驗收、運行與維護(hù)應(yīng)滿足HJ2020的技術(shù)要求。

1.8  采用振打或旋轉(zhuǎn)刷方式清灰的電除塵器,其含塵氣體凈化處理工程的設(shè)計、安裝、調(diào)試、驗收與運行維護(hù)應(yīng)滿足HJ2028的技術(shù)要求。

1.9  鍋爐的性能指標(biāo)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)業(yè)政策;設(shè)備的配套狀況及審批、驗收手續(xù)齊全。

1.10  除塵設(shè)備的運行狀況正常,干沒有漏氣或堵塞,濕灰水的色澤和流量正常;灰水及灰渣的去向明確,沒有二次污染。

1.11  配置的分析儀器,對主要污染物濃度具有監(jiān)測監(jiān)控功能,采樣孔、采樣監(jiān)測平臺的設(shè)置應(yīng)當(dāng)符合HJ/T397的要求。1.12  電鍍廢氣凈化系統(tǒng)應(yīng)安裝獨立的電表。

1.13  應(yīng)建立健全規(guī)范的管理制度、應(yīng)急預(yù)案,有完善的崗位操作規(guī)程,有詳細(xì)的運行操作記錄。

02室內(nèi)通風(fēng)

2.1  應(yīng)保證室內(nèi)布局合理、進(jìn)風(fēng)量足夠、通風(fēng)順暢、無死角、不隨意增設(shè)圍墻阻擋空氣流動。確保室內(nèi)空氣質(zhì)量符合GBZ 1的要求。

2.2  不應(yīng)將生產(chǎn)廢氣通過開窗、墻壁或窗上排風(fēng)扇等排風(fēng)設(shè)施直接外排,應(yīng)經(jīng)收集處理達(dá)標(biāo)后高空排放。

03廢氣收集

3.1  生產(chǎn)車間各生產(chǎn)線產(chǎn)生廢氣的環(huán)節(jié)應(yīng)設(shè)置獨立的廢氣收集罩。

3.2  氮氧化物廢氣、含鉻廢氣、含氰廢氣、氟化氫氣體、含氨廢氣等廢氣應(yīng)設(shè)置獨立的廢氣收集系統(tǒng),并單獨進(jìn)行處理。不應(yīng)將含氨氣和硝酸、鹽酸、氟化氫氣體混合收集。不應(yīng)將含氰廢氣和酸性廢氣混合收集。

3.3  使用溶劑型原料的生產(chǎn)線全密閉,有機廢氣收集率、凈化率均應(yīng)達(dá)到90%以上。

3.4  廢氣收集管道及通風(fēng)管道宜根據(jù)廢氣理化特性選取合適的材料。含鉻廢氣收集管道建議使用PVC材質(zhì),不使用PP材質(zhì)。

04廢氣輸送管道鋪設(shè)

4.1  管路布置應(yīng)從系統(tǒng)總體布局出發(fā),既要考慮系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟合理性,又要與總圖、工藝、土建等有關(guān)專業(yè)密切配合,統(tǒng)一規(guī)劃,力求簡單、緊湊,縮短管線,減少占地空間,節(jié)省投資,不影響工藝操作、調(diào)試和維修。

4.2  通風(fēng)管道鋪設(shè)應(yīng)執(zhí)行JGJ141 。

4.3  對于同一個廢氣收集管道連接了多個收集罩的,應(yīng)安裝風(fēng)閥調(diào)節(jié)風(fēng)量,通過安裝恒壓抽風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行控制,以節(jié)省用電。

4.4  管道安裝應(yīng)符合GB50235的要求,管道應(yīng)牢固固定。

4.5  對易產(chǎn)生積水的管道應(yīng)設(shè)置排水管,對易產(chǎn)生積灰的管道應(yīng)設(shè)置清灰孔。

4.6  對堿蒸汽及易結(jié)晶的氣體的收集管應(yīng)預(yù)設(shè)檢修接口,便于定期維護(hù)清理。

4.7  對收集易燃有機廢氣的管道應(yīng)滿足防爆要求并定期更換。

4.8  廢氣收集管道應(yīng)標(biāo)示收集的廢氣種類和流向。

4.9  廢氣經(jīng)收集后應(yīng)經(jīng)過處理設(shè)備處理后達(dá)標(biāo)后外排,不應(yīng)設(shè)置旁路管道。

05廢氣處理設(shè)施

5.1  廢氣處理設(shè)備宜選用耐腐蝕的材料,基礎(chǔ)應(yīng)平整穩(wěn)固,采用濕式凈化系統(tǒng)的應(yīng)設(shè)置防腐、防滲圍堰。

5.2  循環(huán)泵等連續(xù)運行的設(shè)備宜采用一用一備。

5.3  主要設(shè)備應(yīng)設(shè)標(biāo)示牌。標(biāo)示牌懸掛或粘貼于設(shè)備表面明顯位置,注明設(shè)備的編號、名稱、型號、主要參數(shù)。

5.4  廢氣處理過程產(chǎn)生的廢水應(yīng)定期分類排放至廢水處理設(shè)施進(jìn)行處理,達(dá)標(biāo)排放,不應(yīng)出現(xiàn)二次污染。

5.5  電鍍廢氣處理采用自動加藥系統(tǒng),自動系統(tǒng)實現(xiàn)遠(yuǎn)程/現(xiàn)場、手動/自動切換操作。

5.6  涂裝作業(yè)中,活性炭吸附、催化燃燒、活性炭吸附-催化燃燒、熱力燃燒、液體吸收等五類凈化裝置的設(shè)計、制造、安裝、驗收、運行和維護(hù)應(yīng)滿足GB20101的技術(shù)要求。

06廢氣處理控制系統(tǒng)

6.1  在系統(tǒng)中安裝pH計、液位計、ORP控制儀、氰化氫氣體檢測傳感器等滿足自動控制要求。

6.2  重要控制參數(shù)及處理過程應(yīng)通過PLC系統(tǒng)實現(xiàn)中控室集中控制,中控室應(yīng)有便于操作的顯示界面,并實現(xiàn)現(xiàn)場手動操作。

6.3  風(fēng)機開啟聯(lián)動加藥系統(tǒng)(噴淋水泵、循環(huán)液槽液位、pH值應(yīng)滿足啟動條件);循環(huán)泵能實現(xiàn)主備用自動切換。

6.4  對廢氣收集、處理、加藥等用電設(shè)備的工作電流和運行狀態(tài)進(jìn)行實時監(jiān)控。

6.5  中控系統(tǒng)應(yīng)能儲存運行狀況的歷史數(shù)據(jù),至少存儲30天,并便于查詢。

07廢氣排放口

7.1  排放同類污染物的兩個或兩個以上的排氣筒(煙囪)(不論其是否屬同一生產(chǎn)設(shè)備),在不影響生產(chǎn)、技術(shù)上可行的條件下,應(yīng)盡可能合并成一個排氣筒(煙囪)。

7.2  有組織排放的廢氣,不符合規(guī)定高度要求的排氣筒,要加高達(dá)到規(guī)定要求,有泄漏現(xiàn)象的要進(jìn)行改造。

7.3  無組織排放有毒有害氣體的,應(yīng)加裝引風(fēng)裝置進(jìn)行收集處理,并設(shè)置采樣口。

7.4  排氣筒(煙囪)應(yīng)設(shè)置便于采樣、監(jiān)測的采樣口和采樣監(jiān)測平臺。有凈化設(shè)施的,應(yīng)在其進(jìn)出口分別設(shè)置采樣口及采樣監(jiān)測平臺。采樣孔、點數(shù)目和位置應(yīng)按GB/T16157和HJ/T75、HJ/T76、HJ/T373、HJ/T397等的規(guī)定設(shè)置。采樣口位置無法滿足規(guī)定要求的,應(yīng)報環(huán)境保護(hù)主管部門同意。

7.5  按《污染源自動監(jiān)控管理辦法》及相關(guān)要求安裝在線監(jiān)測系統(tǒng)。在線監(jiān)測系統(tǒng)的安裝、驗收、運行、數(shù)據(jù)性判別及數(shù)據(jù)的傳輸應(yīng)符合HJ/T212、HJ/T352的相關(guān)規(guī)定。

08其他

8.1  廢氣處理應(yīng)建立崗位責(zé)任制,制定處理操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程及操作規(guī)程等。

8.2  做好每日運行管理臺賬,記錄內(nèi)容具體、詳盡。

8.3  將廢氣處理設(shè)施應(yīng)急管理納入企業(yè)環(huán)境應(yīng)急預(yù)案,配備相應(yīng)的環(huán)境應(yīng)急物資,在危險場所按規(guī)范設(shè)置警示牌。

郎鳳娥1961年1月生人,山西省忻州市人,中共黨員,本科學(xué)歷,工程師,郎鳳娥任山西藍(lán)天設(shè)備有限公司董事長。郎鳳娥兼任節(jié)能協(xié)會常務(wù)理事、環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會第四屆理事會常務(wù)理事、山西省環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會第四屆理事會副會長、山西省環(huán)境和資源綜合利用協(xié)會副理事長、忻州市女企業(yè)家協(xié)會會長。目前,郎鳳娥開通【郎鳳娥 忻州政策專欄】,相關(guān)文章:【忻州郎鳳娥解讀政策】專家解讀——建設(shè)美麗的總部署 【郎鳳娥 忻州新聞專欄】臨汾市散煤治理動向【郎鳳娥 忻州資訊專欄】山西省生態(tài)環(huán)境廳正式掛牌,整合包括山西省環(huán)境保護(hù)廳等職責(zé)【郎鳳娥 忻州 專欄】轉(zhuǎn)發(fā) 山西省環(huán)境保護(hù)廳《山西省環(huán)境保護(hù)稅核定計算辦法(試行)》的公告【郎鳳娥“忻州政策”專欄】山西省大氣污染防治2018年行動計劃